赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0～2.0噸赤泥。江蘇健達干燥工程有限公司（中美合資），一家專業(yè)的干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，我司研發(fā)的赤泥閃蒸烘干機是基于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)的升級與改造，干燥技術(shù)更加地專業(yè)化，針對化。

赤泥閃蒸烘干機

項目描述：                                                                                                                                                       

赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0～2.0噸赤泥。江蘇健達干燥工程有限公司（中美合資），一家專業(yè)的干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，我司研發(fā)的赤泥閃蒸烘干機是基于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)的升級與改造，干燥技術(shù)更加地專業(yè)化，針對化。                    

一、工作原理                              

旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機輸入熱風(fēng)爐，熱空氣隨引風(fēng)機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風(fēng)分離器進行收料，粉塵物料隨引風(fēng)進入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風(fēng)機排出機外，以此完成干燥的全過程。

 二、產(chǎn)品特點                                

1機內(nèi)常溫區(qū)預(yù)熱、干燥區(qū)烘干再到冷卻區(qū)冷卻，完成了整個赤泥的干燥過程，有效的杜絕了外界空氣的進入，保證了赤泥的質(zhì)量。                         

2.振動源是采用振動電機驅(qū)動，激振力和激振角度均可調(diào)。                 

3.該設(shè)備上下箱體之間采用軟連接，起到了緩震的效果。               

4.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，同時對物料表面的損傷較小。

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