多功能混凝土電動取芯機現(xiàn)貨供應 電動取芯機*
本儀器是建筑、施工質(zhì)量檢測對鋼筋混凝土進行取芯、鉆孔作業(yè)zui為理想的高效電動工具。該機對其它硬脆材料如磚、大理石、硬石料、陶瓷材料等也完*夠勝任。
HZ-15型混凝土鉆孔取芯機(以下簡稱為鉆機)為對混凝土進行機械鉆孔的新型建筑機械.它操作簡便,輕巧靈活,鉆孔及取樣尺寸準確,鉆孔后表面光潔,且對鉆取物不發(fā)生意外破損,是理想的一種建筑機械
鉆機是用串激電機作為動力,配人造金鋼石簿壁鉆頭,主要用于建筑工程,公路,機場,港口碼頭,大壩等混凝土工程,鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品.這樣,建筑施工中對予制板無需予留孔或施工后手工開鑿孔的落后施工工藝方法，而科研取芯也非常理想。
另外，本鉆機對其他非金屬脆硬材料，如耐火材料，陶瓷，玻璃，巖石也同樣可進行鉆孔取芯。
多功能混凝土電動取芯機現(xiàn)貨供應 電動取芯機*
型號：HZ-15型 型號：HZ-15A型
zui大鉆孔取芯直徑：∮150mm zui大鉆孔取芯直徑：∮150mm
zui大鉆孔取芯深度：400mm zui大鉆孔取芯深度：700mm
鉆孔方向：垂直向下 鉆孔方向：垂直向下
進給方式：手動 進給方式：手動
主軸轉(zhuǎn)速：500-1000min 主軸轉(zhuǎn)速：500-1000min
鉆頭形式：人造金鋼石薄壁鉆頭 鉆頭形式：人造金鋼石薄壁鉆頭
配套電機：單相串激電動機 配套電機：單相串激電動機
功率：2.2kw-2.5kw 功率： 2.5kw
電壓：220v 電壓：220v
外形尺寸：長×寬×高：470×235×880mm 外形尺寸：長×寬×高：550×300×1100mm
重 量：25kg 重 量：30kg
電動混凝土鉆孔取芯機 為立式鉆孔方向垂直向下,由電動機,變速箱,鉆頭,立柱,底座,升降機構等組成.
鉆機的結構如圖所示,單相串激電動機裝在減速箱上,減速箱固定在升降機構上,使減速箱能帶動其主軸下面的鉆頭作上下移動,以達到鉆孔或取芯的目的.
立柱上有齒條,使變速箱沿立柱作上下移動,而其移動為通過手動旋轉(zhuǎn)進給手柄來達到的.
電動混凝土鉆孔取芯機 使用前準備工作
1.為保證安全正常工作,使用前,先閱讀使用說明書,熟悉鉆機的結構和使用方法
2.把鉆機各部分擦干凈,立柱的齒條部位加20號機械油(GB443-64)潤滑.
3.在需鉆孔處先用電鉆打一個∮19×50孔一個,將鉆機移至工作處,調(diào)整支承螺釘,用水平儀觀察至水平,此時兩滾輪應離地,然后把膨脹螺栓按在∮19×50的孔處上緊。
4．鉆機固定好后，將水嘴接上水源，擰開水源開關，檢查是否有水流出，如有則屬正常。
5．按要求打孔的尺寸裝上鉆頭。
6．接通電路，打開電器開關，空運轉(zhuǎn)幾分鐘，并轉(zhuǎn)動進給手柄，檢查是否靈活，動作可靠，如各部件動作靈活時方向進行操作。
使用中注意事項
1．鉆機鉆孔時，應手感阻力不大，切削平穩(wěn)，鉆時進給速度為4-5m/min左右當鉆孔接近完畢時，由于切削力的改變，鉆孔有些震動，此時要適當降低進給速度，當切削完畢時，應立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作，并關閉鉆機和切斷水源。
2．整個鉆進過程必須保持充分水冷卻。多功能混凝土電動取芯機現(xiàn)貨供應 電動取芯機*從鉆進物體槽中觀察，即表示水供應不足，需停鉆進行檢查。但當鉆削將完畢時，水流入下層而不外溢，此屬正常。
3．鉆孔中和鉆進結束快速提升鉆頭時，不得停車，而應待鉆頭剛剛脫離工作時，停止主軸旋轉(zhuǎn)，再將鉆頭提升。
4．鉆進中，如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡，應迅速將鉆頭提升一段，然后再慢慢鉆入，切忌硬性鉆進而打壞鉆頭。
5．如鉆進過程中，電機溫度超過70℃，應暫進停機，待冷卻后再使用。
6．撥動開關鈕，正向轉(zhuǎn)動操作手柄，使鉆頭慢慢接觸凝土表面，待鉆頭刀部入槽后，方可加壓進鉆。
7．如在進鉆過程中，出現(xiàn)鉆頭不能進鉆，鉆頭表面金剛石部分沒有全部露出，需用強磨耗材料（如耐火磚，砂輪等）開刃，使鉆頭表面層金剛石*露出，此時用手摸表面層，有毛糙感，方可進鉆。
維護和保養(yǎng)
1．如鉆進過程中有些震動，鉆進結束后，必須仔細檢查連結部位，及時調(diào)整緊固。
2．鉆機應保持清潔。當鉆進完畢，應將鉆機各部位擦干凈后，并加機油潤滑各運動部位，放在防塵干燥處，用塑料薄膜罩罩上。
3．鉆頭裝入主軸前，應在兩件連結螺紋處加入鈣基潤滑脂，再擰緊，以便拆卸時方便。
4．*停止工作的鉆機，重新使用時，必須測試繞阻與機殼間的絕緣電阻，其數(shù)值應不少于5 M。
5．鉆頭刃口磨損和崩裂嚴重應更換鉆頭，以免在鉆削過程中損壞電機而不能繼續(xù)作業(yè)。
6．必須定期檢查電源線，插頭，開關，炭刷，換向器，以免使用時發(fā)生事故。
7．必須定期檢查減速箱內(nèi)潤滑油情況，并隨時加以補充，軸承處加鈣一鈉其潤滑脂（ZGN-1或ZGN-2），齒輪上加3號鈣基潤滑脂（ZG-3）。
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