碳系導電漿料高速分散機，14000轉高速分散機，真正的導電油墨分散機可以處理量大，運轉更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。

產(chǎn)品關鍵詞概述：碳系導電漿料高速分散機，14000轉高速分散機，真正的導電油墨分散機，導電油墨高速分散機，新型高速分散機

碳系導電墨簡介：

碳系導電油墨中使用的填料有導電槽黑、乙炔黑、爐法炭黑和石墨等，電阻位隨種類而變化。多用于薄膜片開關和印制電阻，前者大都在聚酯基材上印刷，因此它和銀系導電油墨相同，是以聚酯樹脂為連結料的油墨。

導電油墨在市場上的價值：

導電油墨被認為是能贏得普遍認同的*技術。沒有導電油墨的發(fā)展，就沒有印刷技術在RFID標簽制造中的應用。目前來看，用于RFID天線印刷的導電油墨在整個導電油墨市場僅占非常小的一部分。但業(yè)內(nèi)人士認為，未來10年，印刷RFID天線所用的導電油墨在整個導電油墨市場中的份額將保持快速增長，同時，導電油墨在整個油墨市場中所占的份額也將大幅提升。

IKN高速分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及yi藥生產(chǎn)。

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分散機結構特點：

1、采用德國先x技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)x設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

高速分散機結構分析：

三級定、轉子：三組分散頭均易更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴大生產(chǎn)

各種不同乳化頭：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩(wěn)定性，該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, IKN 在ER2000系列膠體磨的基礎上又開發(fā)了一款ERS2000高速膠體磨，轉子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。

ERX2000采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。

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模塊化設計主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好。

設備的核心參數(shù)：

高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

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