據(jù)了解，本批次發(fā)改委共公示了47個(gè)項(xiàng)目，其中氫能產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目共計(jì)8個(gè)，源頭減碳類項(xiàng)目6個(gè)，過程降碳類項(xiàng)目2個(gè)，分別為：
 

　　01
 

　　燃煤鍋爐摻氨清潔高效燃燒成套技術(shù)示范項(xiàng)目
 

　　項(xiàng)目名稱：燃煤鍋爐摻氨清潔高效燃燒成套技術(shù)示范項(xiàng)目
 

　　方向：源頭減碳
 

　　實(shí)施主體：皖能銅陵發(fā)電有限公司
 

　　地區(qū)：安徽
 

　　建設(shè)內(nèi)容：化石能源清潔高效開發(fā)利用示范項(xiàng)目。項(xiàng)目采用漁光互補(bǔ)光伏發(fā)電技術(shù)、一體化光伏制氫氨平臺(tái)、摻氨燃燒技術(shù)，自主研發(fā)摻氨燃燒設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，純氨燃燒、額定功率、連續(xù)可調(diào)的調(diào)節(jié)方式、等離子體點(diǎn)火、24小時(shí)不間斷自動(dòng)控制、額定氨消耗量等達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。主要建設(shè)漁光一體光伏電站，搭建一體化光伏制氫氨平臺(tái)，改造現(xiàn)有300MW燃煤發(fā)電機(jī)。項(xiàng)目建成后，可探索燃煤鍋爐摻燒綠氨成套技術(shù)路徑。
 

　　02
 

　　張家口風(fēng)氫一體化源網(wǎng)荷儲(chǔ)綜合示范工程項(xiàng)目(一期)
 

　　項(xiàng)目名稱：張家口風(fēng)氫一體化源網(wǎng)荷儲(chǔ)綜合示范工程項(xiàng)目(一期)
 

　　方向：源頭減碳
 

　　實(shí)施主體：河北國(guó)創(chuàng)氫能科技有限公司
 

　　地區(qū)：河北
 

　　建設(shè)內(nèi)容：綠氫減碳示范項(xiàng)目。項(xiàng)目采用大容量風(fēng)機(jī)、堿性—PEM混聯(lián)制氫技術(shù)、氫燃料電池發(fā)電技術(shù)，風(fēng)機(jī)單機(jī)額定功率、葉輪掃風(fēng)直徑，堿性電解槽電流密度、額定直流電耗，PEM電解槽壓差、冷啟動(dòng)時(shí)間、額定電流密度，氫燃料電池單體額定功率、系統(tǒng)常用電效率等達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。主要建設(shè)風(fēng)力發(fā)電廠1座，發(fā)電容量200MW；制氫廠1座，采用先進(jìn)混聯(lián)制氫技術(shù)，開發(fā)智慧制氫調(diào)度系統(tǒng)，優(yōu)化堿性—PEM混聯(lián)制氫系統(tǒng)工作模式；建設(shè)氫燃料電池發(fā)電系統(tǒng)1套。項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)100%綠電制氫，預(yù)計(jì)每年平均發(fā)電量6.4億千瓦時(shí)。其中，80%發(fā)電量用于制氫，年制氫約8000噸；20%發(fā)電量用于上網(wǎng)，預(yù)計(jì)每年節(jié)約近4萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減少碳排放約10萬噸。
 

　　03
 

　　基于純氫燃?xì)廨啓C(jī)創(chuàng)新的“電-氫-電”新模式實(shí)證示范項(xiàng)目
 

　　項(xiàng)目名稱：基于純氫燃?xì)廨啓C(jī)創(chuàng)新的“電-氫-電”新模式實(shí)證示范項(xiàng)目
 

　　方向：源頭減碳
 

　　實(shí)施主體：國(guó)家電投集團(tuán)北京重燃能源科技發(fā)展有限公司、內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司
 

　　地區(qū)：內(nèi)蒙古
 

　　建設(shè)內(nèi)容：綠氫減碳示范項(xiàng)目。項(xiàng)目采用純氫燃燒、氫燃料系統(tǒng)安全、氫燃機(jī)控制等關(guān)鍵技術(shù)，系統(tǒng)功率、熱效率、氫燃料適應(yīng)性等達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。主要建設(shè)內(nèi)容包括兆瓦級(jí)純氫燃?xì)廨啓C(jī)制造、純氫燃機(jī)示范項(xiàng)目和光伏制氫示范項(xiàng)目共三部分。項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)8.5MW 光伏年運(yùn)行2500小時(shí)，燃機(jī)年運(yùn)行1700小時(shí)，每年可減少碳排放約2800噸。
 

　　04
 

　　50萬千瓦風(fēng)電制氫制氨一體化示范項(xiàng)目
 

　　項(xiàng)目名稱：50萬千瓦風(fēng)電制氫制氨一體化示范項(xiàng)目
 

　　方向：源頭減碳
 

　　實(shí)施主體：中國(guó)船舶集團(tuán)風(fēng)電發(fā)展有限公司
 

　　地區(qū)：內(nèi)蒙古
 

　　建設(shè)內(nèi)容：綠氫減碳示范項(xiàng)目。項(xiàng)目采用先進(jìn)水平電解槽技術(shù)、軸徑向三床層氨合成技術(shù)和氨燃料低速機(jī)高效燃燒技術(shù)，電解槽能耗水平和動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力、氨燃料發(fā)動(dòng)機(jī)單缸功率、熱效率等達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。主要建設(shè)80臺(tái)6.25MW 風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、50MW/100MWh 電化學(xué)儲(chǔ)能36套2000Nm³/h 制氫設(shè)備，年產(chǎn)2.26萬噸氫氣、20萬噸合成氨系統(tǒng)，配套16個(gè)2000立方米儲(chǔ)氫系統(tǒng)。項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)液氨12.83萬噸，可滿足3-4艘氨燃料動(dòng)力船年用量。
 

　　05
 

　　氫能產(chǎn)業(yè)園(綠色氫氨醇一體化)示范項(xiàng)目
 

　　項(xiàng)目名稱：氫能產(chǎn)業(yè)園(綠色氫氨醇一體化)示范項(xiàng)目
 

　　方向：源頭減碳
 

　　實(shí)施主體：能建綠色氫氨新能源(松原)有限公司
 

　　地區(qū)：吉林
 

　　建設(shè)內(nèi)容：綠氫減碳示范項(xiàng)目。項(xiàng)目采用動(dòng)態(tài)工藝仿真模擬及優(yōu)化技術(shù)、合成氨工藝包與關(guān)鍵設(shè)備協(xié)同調(diào)控技術(shù)、大規(guī)模柔性制氫技術(shù)、生物質(zhì)二氧化碳合成甲醇技術(shù)、二氧化碳直接空氣捕集技術(shù)，系統(tǒng)操作壓力波動(dòng)、風(fēng)光出力極端條件下負(fù)荷安全調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)、合成氨電耗水平、電解槽制氫能耗等達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；二氧化碳直接空氣捕集效率≥50%，能耗≤500千瓦時(shí)/噸。主要建設(shè)風(fēng)力發(fā)電裝機(jī)750MW、光伏交流側(cè)50MW/直流側(cè)60MW、電解水制氫裝置、年產(chǎn)20萬噸級(jí)綠色合成氨裝置、2萬噸級(jí)綠色甲醇裝置。項(xiàng)目建成后，將打通綠色氫氨醇規(guī)?；a(chǎn)路徑。
 

　　06
 

　　高參數(shù)化液氫儲(chǔ)運(yùn)裝備項(xiàng)目
 

　　項(xiàng)目名稱：高參數(shù)化液氫儲(chǔ)運(yùn)裝備項(xiàng)目
 

　　方向：源頭減碳
 

　　實(shí)施主體：航天晨光股份有限公司
 

　　地區(qū)：江蘇
 

　　建設(shè)內(nèi)容：綠氫減碳示范項(xiàng)目。項(xiàng)目采用基于超低溫液氫專用材料的焊接方法優(yōu)化、焊接工藝探索優(yōu)化技術(shù)，基于變密度超級(jí)絕熱技術(shù)的絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，液氫儲(chǔ)罐高真空度獲得與長(zhǎng)期保持技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)液氫儲(chǔ)運(yùn)裝備技術(shù)創(chuàng)新。主要建設(shè)年產(chǎn)50 臺(tái)套高參數(shù)化液氫儲(chǔ)運(yùn)裝備生產(chǎn)線。項(xiàng)目建成后，有助于提升國(guó)內(nèi)高參數(shù)化的液氫儲(chǔ)運(yùn)裝備相關(guān)技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)。
 

　　07
 

　　面向長(zhǎng)流程的全氧富氫低碳煉鐵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及工程示范項(xiàng)目
 

　　項(xiàng)目名稱：面向長(zhǎng)流程的全氧富氫低碳煉鐵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及工程示范項(xiàng)目
 

　　方向：過程降碳
 

　　實(shí)施主體：河鋼集團(tuán)有限公司
 

　　地區(qū)：河北
 

　　建設(shè)內(nèi)容：工業(yè)領(lǐng)域示范項(xiàng)目。項(xiàng)目采用全氧富氫碳循環(huán)還原熔化爐技術(shù)，通過爐型重塑轉(zhuǎn)變現(xiàn)有高爐煉鐵還原方式，使用全氧大幅度提高冶煉爐的利用系數(shù)，降低冶煉的碳耗，并通過爐頂煤氣循環(huán)方式，完成碳資源的自循環(huán)利用。主要建設(shè)容積為30m3的還原熔化爐。項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)間接還原區(qū)85-95%金屬化率，達(dá)到降低40%以上的碳排放目標(biāo)。
 

　　08
 

　　2500m3富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)商業(yè)化示范項(xiàng)目
 

　　項(xiàng)目名稱：2500m3富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)商業(yè)化示范項(xiàng)目
 

　　方向：過程降碳
 

　　實(shí)施主體：寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司
 

　　地區(qū)：新疆
 

　　建設(shè)內(nèi)容：工業(yè)領(lǐng)域示范項(xiàng)目。項(xiàng)目對(duì)現(xiàn)有2500m3高爐進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)工藝技術(shù)商業(yè)化示范。主要建設(shè)富氫碳循環(huán)氧氣高爐爐體改造、頂燃式煤氣加熱爐(熱風(fēng)爐)設(shè)施改造、煤氣加壓及二氧化碳脫除設(shè)施改造、制氧站、HyCROF工藝配套公輔設(shè)施、高爐區(qū)域原設(shè)施大修改造等。項(xiàng)目建成后，可使 2500m3高爐冶煉固體燃耗降低30%，碳排放量降低18%。