以下是電纜模擬試驗機的一些維護要點：
一、清潔
定期清理試驗機表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。對于拉力試驗機等，灰塵可能會進入機械傳動部分影響精度，所以要擦拭機身、試驗夾具等部位。
對于燃燒試驗機，每次試驗后要及時清理燃燒殘渣，避免殘渣堆積影響下一次試驗的準確性和設(shè)備性能。
二、機械部件維護
檢查試驗機的傳動部件，如齒輪、鏈條、皮帶等。確保它們連接緊密，沒有松動、磨損。如有磨損要及時更換，像彎曲試驗機的傳動部件磨損可能會導(dǎo)致彎曲角度或速度不準確。
定期對絲桿等部件進行潤滑，保證其順暢運行，這對拉力試驗機、扭轉(zhuǎn)試驗機等保證試驗精度很重要。
三、電氣系統(tǒng)維護
檢查電線是否有破損、老化。特別是模擬拖鏈電纜試驗機這種有復(fù)雜運動的設(shè)備，電線破損可能導(dǎo)致短路等故障。定期清理電氣控制柜內(nèi)的灰塵，防止灰塵積累過多引發(fā)電氣元件故障，保證控制柜內(nèi)良好的通風(fēng)散熱。
四、夾具維護
試驗夾具是直接與電纜接觸的部分。要檢查夾具的鉗口是否有磨損、變形，對于拉力和彎曲等試驗，夾具磨損會導(dǎo)致電纜固定不牢，影響試驗結(jié)果。定期清理夾具上的雜物和上次試驗殘留的電纜碎片等。
五、校準和檢查
根據(jù)設(shè)備的使用頻率，定期校準試驗機的傳感器。例如拉力試驗機的力量傳感器，確保其測量精度符合要求。
檢查設(shè)備的各項參數(shù)設(shè)置是否正確，包括試驗速度、溫度、壓力等相關(guān)參數(shù)，防止因參數(shù)錯誤導(dǎo)致試驗結(jié)果偏差或設(shè)備異常運行。
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